Fremstillingsprocessen for keramik

Jul 30, 2024

Læg en besked

• Materialevalg: Almindelig ler kan bruges til keramikproduktion, og kravene er ikke så strenge som til porcelæn.

• Støbning: Støbningsmetoderne for keramik ligner dem for porcelæn, hovedsageligt inklusiv kastning, slipsprøjtestøbning og presning.

• Tørring: Ligesom porcelæn skal keramiklegemet også tørres.

• Glasering eller ikke glasering: Keramik kan være uglaseret for at bevare den oprindelige jordfarvetekstur; det kan også glaseres for at øge skønheden og praktiskheden.

• Brænding: Brændingstemperaturen for keramik er relativt lav, generelt mellem 800 grader -1100 grader .

III. Fysiske egenskaber

1. Densitet og hårdhed

På grund af den høje brændingstemperatur og høje materialerenhed har porcelæn en tæt indre struktur, høj hårdhed og stærk ridsefasthed. Keramik er relativt ru, med lav tæthed og hårdhed, og er let ridset.

2. Vandabsorptionshastighed

Porcelænets vandabsorptionshastighed er ekstremt lav, næsten nul, hvilket gør porcelæn svært at absorbere pletter og nemt at rengøre. Keramik har en høj vandabsorptionshastighed og er let at absorbere vand og pletter, så det skal være mere forsigtigt ved rengøring.

3. Gennemsigtighed

Porcelæn af høj kvalitet har en vis grad af gennemskinnelighed, især tyndt porcelæn, som er særligt gennemskinneligt. Keramik har ingen gennemskinnelighed, hvilket skyldes dets relativt løse indre struktur.

4. Tekstur og lydkvalitet

Porcelænets tekstur er fin og glat, og den kan give en sprød lyd, når den bankes. Keramik har på den anden side en ru tekstur og giver en kedelig lyd, når der bankes på.